钢筋笼绕筋机产品简介：
本产品适用于公路、铁路等桥梁工程混凝土结构形成钢筋笼。
钢筋加工包括切割、矫直、冷拉钢筋延伸、弯曲、滚轧成型和焊接、钢筋连接、钢筋网焊接。钢筋笼焊机将上述各工序结合起来，实现全线机械化、自动化，减少加工时间和配合偏差。大大提高了质量和工作效率。
同时，采用这种新型钢筋笼焊机，将大大降低操作人员的劳动强度，为施工队伍创造经济效益和社会效益。
钢筋笼绕筋机与传统设备相比的优势和特点：
自动速度高，速度快，是传统手工速度的3-4倍；
质量稳定可靠：自动生产方式，保证主筋与盘条间距均匀，精度高；机械旋压方式，使盘条与主筋紧密缠绕；先成型后固定内箍筋，有助于提高生产效率。避免直径变化，确保保持架的同心度。工程监理几乎可以取消对钢筋笼质量的检查。
生产成本大，同一任务可节省3/4的人工。
工人在机械生产中起辅助作用，防止工人过度疲劳，提高施工现场形象。
不需要马镫连接，与人工相比节省1%的费用，一定能节省工程费用。考虑到钢筋在钢筋笼周围分布均匀，钢筋笼的连接非常方便，在加载过程中节省了大量的时间。
钢筋笼绕筋机调速：
按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圏整，测畺小车行走距离，变频调速，―数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测畺与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几僧值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘’在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。
钢筋笼绕筋机产品特点：
自动送线机构，可在线调整间距I误差小，成型质畺高。自动焊接I焊点精确，減轻劳动强度。变频控制拖笼机构行走精度高。自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。自动上料装置’加快上料速度’提高效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更換笼子直径和变换笼子主筋根数。平立棍式矫直装置‘校直效果好‘寿命长。控制系统：PLC、触摸屏、变频器。
钢筋笼绕筋机功能应用主机：
含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转帯动钢筋笼转动’按图纸设置间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备过行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时（人员少，工作量不足，无机械链接、单节钢筋笼等情况）可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接。
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